纸箱包装的生产工艺有何不同

西宁纸箱包装常见的生产工艺有柔性版印刷工艺、胶印工艺、凹印工艺和网印工艺等，它们之间的不同主要体现在以下方面：

印刷原理

柔性版印刷工艺：属于凸版印刷，印版是柔软的，利用网纹辊传墨，通过印版上的图文部分与承印物接触，将油墨转移到承印物上。

胶印工艺：属于平版印刷，利用油水不相溶的原理，通过橡皮布滚筒将印版上的图文油墨转移到承印物上，是间接印刷。

凹印工艺：印版的图文部分低于空白部分，油墨填充在凹坑内，通过刮墨刀刮去空白部分的油墨，然后在压力作用下，将凹坑内的油墨转移到承印物上。

网印工艺：通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

印刷品质

柔性版印刷工艺：加网线数通常为 30-65LPI，网点扩大较严重，水性油墨印刷光亮度差，但可印刷粗糙或吸收性强的纸板，印迹清晰。

胶印工艺：网点分辨率高，加网线数可达 150-200LPI，网点扩大状况较轻，能再现的网点范围大，印刷层次丰富、色调柔和。

凹印工艺：网线可达 300LPI，墨层厚，印刷墨色饱满、层次感强、套印精度高，不易产生色差。

网印工艺：墨层厚，图文层次丰富、立体感强，但印刷精细度相对较低，不适合印刷非常精细的图案。

设备成本

柔性版印刷工艺：设备结构简单，价格较低。

胶印工艺：直接胶印机价格较高，是柔版印刷机的两倍左右。

凹印工艺：设备投资大，特别是凹印版材制作复杂，成本昂贵。

网印工艺：设备相对简单，成本较低，但自动化程度高的网印设备价格也较高。

印刷效率

柔性版印刷工艺：印刷速度较快，可与多种印后设备联机作业。

胶印工艺：速度每小时可达 10000 张左右，但不适用于纸板联动生产线，效率较低。

凹印工艺：印刷速度快，适合大批量生产。

网印工艺：印刷速度相对较慢，不适合大规模的生产。

适用场景

柔性版印刷工艺：适合对印刷标准不高、大批量、要求迅速、大面积、价格低的瓦楞纸箱，如普通的快递纸箱等。

胶印工艺：适合高品质、较小批量的瓦楞纸箱包装，如电子产品、化妆品等的包装盒和礼品盒。

凹印工艺：适合批量大、对印刷质量要求高、需要大面积实地印刷或精细网纹印刷的纸箱，如烟酒包装等。

网印工艺：常用于需要特殊装饰效果的纸箱，如需要磨砂、冰花等效果的礼品盒。